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印刷中常见的故障都有哪些呢?

返回列表 来源:云南康龙彩印包装有限公司 发布日期: 2019.07.31

       印刷的过程中难免会因为这样或那样的原因导致印刷成品存在瑕疵,比较常见的就是输墨不畅了,而会引起这种故障的原因也是很多的,所以今天昆明印刷厂就带大家来了解一下,哪些因素会导致印刷机出现输墨不畅的情况出现。

印刷过程中,由某种单一的材料引起的单一故障是很少见的,大多故障都是由多种因素引起,只不过是某种因素是产生故障的主要原因。由油墨引起的故障在胶印中所占的比例相对较大,主要表现在以下几个方面

输墨不畅

输墨不畅的主要原因是油墨的流变特性太差,如果油墨的触变性、屈服值太大、粘性太小,丝头太短等这些流变特性的因素综合在一起,必然使油墨的流动性差,从而导致供墨系统输墨不畅或根本不下墨。另外,纸张脱粉、掉毛易使输墨不畅。

为了使胶印生产正常进行,得到质量上乘的印刷品,一方面要选择流变特性适合于印刷的油墨,另一方面要结合生产现场的工艺条件使用印刷材料,同时,在油墨中加入适量的辅助剂对油墨的流变特性进行调节。

昆明印刷厂

在正常的印刷过程中,油墨偶尔不随墨斗辊转动。甚至油墨堆积在印刷机墨辊上,特别是印刷速度加快后,油墨的色调较浅或深浅不一。此故障过去大都因颜料含量太高,油墨太稠,屈服值太大或油墨的丝头太短导致的。近几年上述现象的出现,是因油墨体系里的连结料、颜料酸值太高,或添加单一溶剂过度而造成的。印刷开始没有问题,往往当油墨释后油墨由稀到稠,甚至絮凝状(豆腐块状)而被迫停机换墨。

处理方法:

(1)加入溶剂进行稀释。

(2)加入湿润助剂。

(3)勤掏墨斗。

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油墨粉化(剥落)

印刷品上的油墨干燥后可以像干粉一样被擦去,其原因是:

(1)油墨中的连结料大量渗入纸张,使油墨失去粘性作用,另外颜料的颗粒太粗。

(2)油墨中的连结料太稀或采用了过多的非挥发性,非混溶性溶剂。

(3)纸张的吸收性太快,连结料渗入太快。

昆明印刷

处理方法及预防措施:

(1)油墨中加入粘结性调墨油(即粘性较高的调墨油)。

(2)适当加大干燥剂用量。

(3)润湿液的PH值控制在5~6之间,减少润湿液用量。

(4)对已经粉化的印刷品一般采用透明胶或罩光油罩印一次,以使其更好的粘结。

现在这类故障很少发生,这主要是由于油墨制造技术日益提高,市场竞争意识加强,但是在调配一些专色油墨时有发生,如果发生了这种故障,最好的处理方法仍是用罩光油罩印。

      在印刷过程中除了输墨不畅,还存在很多故障,而很多故障我们是无法直接通过机器的运转看出来的,所以我们需要对印刷成品进行抽样检查,在发现抽样中的成品存在问题多的时候我们需要第一时间停止印刷排除故障以此减少资源的浪费。

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