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油墨总刮不干净应该怎么处理

返回列表 来源:云南康龙彩印包装有限公司 发布日期: 2020.03.21

在印刷的过成中,我们会看到有的印刷品上会出现一些污垢,像我们在画画时把多余的颜料蹭到的了其他的地方,这种情况在印刷上我们称为油墨刮不干净也称为拖墨,是在版辊上出现了部分区域没有完全刮干净油墨的现象,然后又直接转移到印刷材料上形成的一些的和这个与雾版有较大的区别这种刮不干净产生的拖墨原因主要有六个昆明印刷厂一一为你解答。


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1、油墨黏度的影响

建议在生产打样前就要调整到合适的油墨粘度值,比如预开机的机速控制在150米/分,纳闷就建议将油墨黏度控制在15秒范围内进行打样正常开机生产过程中,要注意的是,油墨粘度的控制,最重要的是粘度测量方式是否标准,也就决定着黏度值是否正确。这对印刷质量问题来说有很大的影响。除此之外,选择一款合适的油墨也是很关键。

2、无苯无酮油墨的性能

我们要掌握好无苯无酮油墨的性能,无苯无酮油墨整体的印刷适应性优良,但也有其不足,如树脂软化点低,(从压辊与刮刀两端可以给予答案)与版辊的亲和性较好,更突出的是油墨整体的抗疲劳性差。常见刮不干净多在黑,蓝,红色。要注意的是要勤加少加少量的新墨,这样可以有效来平衡防止长时间油墨使用,造成树脂与颜料比例的失衡现象,可以有效保持油墨的整体印刷效果,从而可以改善刮不干净现象

 3、版辊

不管是新版还是旧版,其表面都有一层版辊出厂防护油,这类油我们清洁时最好不要滴到油墨当中去,会对油墨性能产生直接影响。建议,在版前用溶剂清洁一下版面,上机后再进行清洁,溶剂不要太多,完后我们建议用800-1000目的砂纸做横向抛版动作,正常抛好的版辊其纹路在光的照射下成C型,大家可以尝试一下。

 4、刮刀的装配与下刀角度

举例,现在我们在黑色色序上所用的刮刀为硬刮刀,这是对的。但我们要注意刮刀与刀衬之间的距离,大家可以去摸索,我们的建议刮刀与刀衬之间伸出在3mm比较合适,注意不能有波浪型或两端平衡现象。下刀角度采用55-60为宜,先用刮刀气缸来下压刮刀,通常我们在0。23-0。3mpa为宜,过大的压力无益解决刮不干净,只会加速刮刀卷曲与版辊的摩擦,只会减少刀片与版辊的寿命

 5、车间湿度的影响

印刷车间的相对湿度控制最好在65%范围内,我们建议在生产时将车间的门关上,注意观察油墨盆的油墨状态。可以吸收水的溶剂有:异丙醇,但不能过多的加入。

6、溶剂

生产时过多的添加慢干成份的溶剂不可取的。无苯无酮油墨体系中,丁酯,丙二醇甲醚,正丙酯是慢干成分的溶剂,如建议黑色油墨中不要加入慢干溶剂,真有需要时,可以同配好的溶剂一起混加入,且加入时要边搅边加入。


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