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凹版印刷经常出现粘背现象是怎么一回事,要怎么解决

返回列表 来源:云南康龙彩印包装有限公司 发布日期: 2019.11.13

       凹版印刷是印刷厂比较常见的印刷方式之一,生活中我们也常见到凹版印刷的成品,我们常见的rmb其实就是通过凹版印刷印刷出来的,很多包装为了显的比较高端也会选择凹版印刷,凹版印刷简单说就是印刷成品会有比较明显的凸起,但是凹版印刷经常会出现粘背的情况出现,这使得印刷效率受到了很大的影响,下面昆明印刷厂就带大家了解一下怎么去解决凹版印刷出现粘背的这种情况。


昆明印刷厂

凹版印刷中产生的粘背现象,多为油墨、印版、技术工艺、环境等原因造成的,产生原因不同,解决措施也不一样,本文逐一分析。

一、油墨原因

1、溶剂挥发速度太慢;

2、油墨溶剂释放性能差;

3、油墨的本身性能不良,如金、银色、珠光油墨等;

4、油墨黏度大;

5、旧墨太多;

6、不同类型油墨层叠。

解决措施:

1、加多挥发速度快的溶剂;

2、要求供应商改进油墨;

3、使用金、银色、珠光墨等时,提高警惕,调整好工艺;

4、降低油墨黏度;

5、调整新旧墨的比例;

6、更换油墨类型;

7、各色油墨使用同一类型油墨。

二、印版原因

1、印版太深,上油墨量太大;

2、刮刀角度不良。

解决措施:

1、印版重制,降低上油墨量;

2、调整刮刀的角度,降低上油墨量;

三、技术工艺原因

1、印刷速度太快;

2、烘箱温度太低;

3、烘箱中进、排风不合理;

4、收卷张力太大,收卷太紧;

5、收卷张力太小,收卷不齐;

6、冷却辊温度太高。

解决措施:

1、降低印刷速度;

2、提高烘箱温度;

3、调整烘箱进新鲜空气的比例;

4、调整张力到适当,收卷不能太紧或太松;

5、检查冷却辊或适当降低冷却辊水温度。

四、环境原因

1、车间温度太高。

解决措施:

1、在车间添加冰块或安装空调,降低车间温度

五、其他原因

1、运输或装卸过程中,出现碰撞;

2、印刷半成品放置时间太长;

3、原材料与油墨搭配不良,油墨附着力不良。

解决措施:

1、小心运输或装卸产品,轻拿轻放,避免碰撞;

2、容易反粘的印刷半成品,放置时间不能太长,最好一边印刷,一边复合。

       云南印刷厂提醒,凹版印刷的时候我们需要经常检查印刷机的情况,要知道出现粘背的情况会对第二次印刷造成影响,如果不及时发现可能会导致大批量纸张的浪费,在出现粘背的情况我们要及时检查是什么原因导致的粘背情况出现,在解决问题之后在进行印刷,避免粘背现象导致大批量的纸张浪费从而增加印刷成本。

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